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第六期

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自动操作和保护整定提高了供电质量

2004年,在墨西哥阿卡普尔科市举行的IEEE会议上,我们公司的董事总经理Neil O’Sullivan先生和销售经理Tony Stacey先生共同宣读了论文《根据自动重合器自动化与提高保护整定原理,采用电磁执行器、真空灭弧室和微处理器等先进技术提高电网性能》。论文全文可登陆我公司网站阅读。下面是论文摘要。

当今电力行业普遍面临资源匮乏而又要提高供电质量和可靠性的挑战。带电气设备智能控制器的自动重合器是最有效的解决方案之一,它可以提高架空线路的供电质量。

新型重合器运用了多项最新设计来改善配电网络可靠性。单线圈电磁执行器和真空断路器使机械结构大大简化。操作更迅速,可靠性更高,使用寿命更长。

结构简单紧凑,使用Rogowski电流传感器,并使用容性耦合电压测量技术,因此生产的重合器具有外形尺寸小、重量轻的特点,并且提高了架空线路自动化和保护方案的效率。同时,重合器内不使用六氟化硫或油类等有害绝缘材料。

而固体绝缘介质重合器通常使用脂环族环氧树脂,缺点如下:

1. 没有灭弧装置

如果三个电极独立安装,则不可能出现相-相电弧故障,因此也就不必安装灭弧装置。但是,相-地之间可能出现接地故障电弧,这种故障还可能扩大。这种情况下,安装电弧防漏装置很重要。

2. 电力测量

固体绝缘介质重合器的支持结构和绝缘介质都使用脂环族环氧树脂材料,无法测量六个套管上的电压。但是测量六个套管上的电压和三相电流对于实现配电自动化非常重要。

我们公司的重合器采用复合绝缘系统,完全解决了上述的两个问题。可以在六个套管内植入电压与电流测量装置,全封闭壳体内可以加入灭弧装置。

我们的重合器使用Rogowski传感器测量电流。与传统的电流互感器相比,这种传感器在高电流值时不会饱和,亦不受磁滞现象或直流设备影响。当二次侧开路时,不会产生危险的高电压,而且重量极轻。

采用复合绝缘系统,可以把导电橡胶屏植入套管内中测量电压,他们不会受到温度变化的影响,所以较传统的脂环族环氧树脂浇铸式测量屏它更为精确

柱式安装的开关装置动作时消耗的能量应尽可能的小,这样发生高压电源消失后,可以使用电池操作。控制器和远程通讯设备需要足够的电力才可启动;所以电磁执行器的机械设计非常关键。

重合器设计中采用电磁执行器已有十多年的历史。而大多数的设计使用稀土氧化物永磁体闭锁机构。只有不使用这些磁体才可以制造出更简单,使用寿命更长以及更有效的执行器。

我们的设计确保电磁执行器和真空灭弧室紧密配合,用最小的能量消耗取得最大的动作力。这种电磁执行器的自动重合速度很快,可实现如下的工作循环:跳合-0.1s-跳

合-1s-跳合-1s-跳合。

新型重合器充分利用微电子的新技术,其功能包括电力质量监控,谐波分析,弧垂和潮流检测也成为可能。

不仅如此,保护延迟时间也大大的降低。以前线路中串联的两个重合器的最低延迟动作时间是200毫秒,而目前使用的Rogowski传感器和快速微电子采样技术则可以将延迟时间控制在100毫秒以内。这样单馈线上最多可以安装8个重合器设备,并同时保证变电站断路器在1秒内即可动作。因此,一条馈电线路上可以安装更多的设备,使线路具备更多地故障隔离点,增加了线路的可靠性。

根据保护的计算原则,实时计算对称元件及其使用状况可以更好的区分更多种类的故障。但是要实现这种功能,必须将电流、电压测量与对称元件计算相结合后,采用更智能化的保护计算原则。比如过电流接地故障和灵敏接地故障使用的全方向保护。

   

 

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